Millised on ettevaatusabinõud isepuhastuvate niisutusfiltrite paigaldamisel?

kataloog

1. Sissejuhatus

2. Installimise asukoha peamised kaalutlused

3. Ühendusmeetodi korrektne töö

4. Elektriühenduste ohutusspetsifikatsioonid (automaatse juhtimisfunktsioonidega filtrite jaoks)

5. Põhjalik ülevaatus enne käivitamist

6. Järeldus

1. Sissejuhatus

Kiirendatud põllumajanduse moderniseerimise taustal ja tööstusliku tootmise skaala pideva laienemise korral on tõhus veekasutus muutunud tähelepanu keskpunktis erinevates tööstusharudes. Võtmevarustusena vee kvaliteedi tagamiseks ja veetõhususe parandamiseks,isepuhastuvad niisutamisfiltridMängige hädavajalikku rolli põllumajanduse niisutamise ja tööstusveesüsteemides. See võib automaatselt eemaldada lisandid veest, vältides tõhusalt niisutuspihustite ummistamist ja veekvaliteedi probleemide tõttu tööstusseadmete kahjustusi, vähendades märkimisväärselt süsteemi hoolduskulusid ning parandades veeohutust ja stabiilsust. Endapuhastavate niisutusfiltrite suurepärase jõudluse täielikuks kasutamiseks on oluline paigaldamine ülioluline eeltingimus. Selle seadme turunõudluse pideva kasvu tõttu on selle installimisega seotud probleemid pälvinud laialdast tähelepanu. See artikkel uurib isepuhastuvate niisutusfiltrite paigaldamisel põhjalikult ja sügavalt peamisi kaalutlusi, pakkudes praktikutele ja kasutajatele üksikasjalikke ja praktilisi juhiseid.

2. Installimise asukoha peamised kaalutlused

1. Asukoha valimine hõlpsaks hoolduseks ja remondiks

Esmane põhimõte on valida paigalduskoht, mida on lihtne hooldada ja parandada. Vastavalt vastavate uuringuandmete kohaselt põhjustab umbes 70% neist filtri paigaldusasendist, umbes 70% neist pikendatud hooldusaega ja remondikulude suurenemist vahemikus 20–50%. Ideaalne paigalduskoht peaks reserveerima töötajatele piisavalt ruumi igapäevase puhastamise, komponentide asendamise ja tõrkeotsingute tegemiseks. Näiteks suuremahulistes põllumajanduslikes niisutusprojektides on hästi kavandatud paigalduskohtadega farmides filtrite keskmine hooldusaeg 20 tundi, samas kui kehva paigalduskohaga taludes on hooldusajad koguni 50 tundi. Mõned arenenud suuremahulised talud reserveerivad filtrite paigaldamisel avatud ruumi, mis on vähemalt 2 meetrit kuni 2 meetrit, ja pakuvad spetsiaalseid lõike, et töötajad saaksid hõlpsalt tööriistu ja varuosi transportida, parandades oluliselt hoolduse tõhusust. ​

2. Vältige äärmuslikke keskkonnamõjusid

Isepuhastusfiltrid on tundlikud keskkonnatingimuste suhtes. Kõrge temperatuur, õhuniiskus või väga söövitavate gaaside olemasolu võib tõsiselt mõjutada selle kasutusaega ja jõudlust. Võttes näitena teatud keemilise tööstuspargi, paigaldavad mõned pargi ettevõtted filtrid keemilise tooraine ladustamisala lähedal asuvatesse kohtadesse. Statistika kohaselt on nende filtrite keskmine kasutusaja ainult 40% -60% normaalses keskkonnas. Kõrgtemperatuurilistes keskkondades on automaatse juhtimisfunktsioonidega filtritel 30% suurem komponentide rikete määr kui normaalses temperatuurikeskkonnas. Seetõttu peaks ideaalne paigalduskoht olema hästi ventileeritav, kuiv ja sobiv temperatuur. Üldiselt on soovitatav, et ümbritseva õhu temperatuur oleks vahemikus 5 kraadi -40 kraadi ja suhteline õhuniiskus ei ületaks 85%. ​

3. Asendi määramine vastavalt veevoolu dünaamika põhimõtetele

Hüdrodünaamika vaatenurgast võib õige paigaldusasend tagada ühtlase ja stabiilse vee sissevoolu, parandades sellega filtreerimise efektiivsust. Uuringud on näidanud, et horisontaalsetele torujuhtmetele paigaldatud filtrite efektiivsus on 15% -25% kõrgemad kui vertikaalsetele torujuhtmetele paigaldatud. Filtrite installimine teravate painutuste korral torujuhtmetes võib suurendada rõhukadu 30% -50%, vähendades samal ajal lisandite pealtkuulamise määra 20% -30%. Mõnedes suuremahulistes niisutusprojektides kasutavad professionaalsed insenerid torujuhtmesüsteemide analüüsimiseks ja filtrite optimaalse paigaldusasendi täpselt määramiseks vedeliku simulatsiooni tarkvara. Näiteks filtrite paigaldamisel suuresse viljapuuaiasse näitas simulatsioonianalüüs, et filtrite paigaldamine horisontaalse torujuhtme sektsiooni veeallika lähedal ja stabiilse veevooluga suurendas niisutussüsteemi üldist tööefektiivsust enam kui 20%.

3. Ühendusmeetodi korrektne töö

1. Torujuhtme ühenduste pitseerimiseks võtmepunktid

Torujuhtme ja filtri vahelise ühenduse tihendamine on otseselt seotud süsteemi normaalse tööga. Tavalistel tihendusmaterjalidel, näiteks kummist tihendil, on erineva veekvaliteedi keskkonnas oluliselt erinev. Järgnev on kummitihendite kasutusaja võrdlus erinevates veekvaliteedi tingimustes:

Kummist tihendusrõnga paigaldamisel on vaja tagada, et selle materjal vastaks vee kvaliteedile ja asetatakse täpselt tihendussoone, et vältida moonutusi või nihet. Tihendlindi kasutamisel tuleks see vastavalt määrustele rangelt mähkida. Üldiselt tuleks toru läbimõõtude korral kasutada 3 kihti pakkimist; Toru läbimõõt 50-100 mm, mähitud 4 kihti; Toru läbimõõt on suurem kui 100mm, mähitud 5 kihti.

2. Meetmed ühenduse tugevuse tagamiseks

Ühendustugevus on torujuhtme sees veesurve vastu pidamiseks ülioluline. Tööstuslikes veesüsteemides on kõrge veerõhu tõttu ühendusmeetodite jaoks rangemad nõuded. Näiteks kasutades ülitugevaid roostevabast terasest äärikuühendusi ja kinnitades need ülitugevate poltidega, mis vastavad standarditele. Erinevatele torude läbimõõtudele vastavate poltide pöördemomendi väärtused on näidatud järgmises tabelis:

3. Tähelepanu erinevatest materjalidest valmistatud torude ühendusele

Filtrite ühendamisel erinevate materjalide torudega on vaja kaaluda materjalide soojuspaisumistegurite erinevuste mõju ühenduse stabiilsusele. Võttes näitena ühenduse PE -plastist torude ja metallfiltrite vahel, võib keskkonnas, mille temperatuurivahemik on -20 kraadi -50 kraadi, üleminekuliigese ühenduse kasutamine võib vähendada lõtvuse esinemist ühenduses enam kui 80%. Üleminekuliigese üks ots on ühendatud plasttoruga, kasutades kuuma sulamist, ja teine ​​ots on metallifiltriga ühendatud niidide või äärikute abil, tõhusalt puhverdades pingemuutusi, mis on põhjustatud erinevatest materjalidest ja parandades ühenduse usaldusväärsust.

4. Elektriühenduste ohutusspetsifikatsioonid (automaatse juhtimisfunktsioonidega filtrite jaoks)

1. Võimsuse kohandamine ja maandusnõuded

Automaatse juhtimisfunktsioonidega filtrite jaoks on üliolulised energia kohandamine ja maandusohutus. Kui ühendatud pinge ei vasta nimiväljale, on umbes 80% filtritest mootori läbipõlemine või juhtringi tahvli kahjustamine lühikese aja jooksul, kui pinge on liiga kõrge; Kui pinge on liiga madal, ei saa 70% filtritest normaalselt käivituda ega ebastabiilselt töötada. Maanduskindlus peab vastama asjakohastele standarditele, mis nõuab üldiselt kuni 4 oomi. Tegeliku paigaldamise korral leiti professionaalse maandustakistuse testija abil, et mõnede paigaldatud filtrite maandustakistus on üle 10 oomi, suurendades oluliselt elektrilöögi riski. ​

2. traadi valimine ja juhtmestiku põhimõtted

Juhtmete valik tuleks kindlaks määrata filtri võimsuse ja töövoolu põhjal. Võttes näitena filtri 2kW võimsusega, on selle töövool umbes 9a ja tuleks valida traati, mille voolu maht on vähemalt 12A. Juhtmete osas järgige korrektsuse, korralikkuse ja ohutuse põhimõtteid ning vältige juhtmete ristumist teiste torujuhtmete või seadmetega. Seinte või põrandate ületamisel kasutage kaitseks metalli- või plastkaabli aluseid. Statistika kohaselt väheneb kallitamisega kaitstud juhtmete mehaanilistest kahjustustest põhjustatud rikete esinemissagedus enam kui 70% võrreldes kaitsmata juhtmetega. Tööstusjaamades ei taga juhtmete paigaldamine spetsiaalsetes kaablikansidesse mitte ainult traadi ohutust, vaid hõlbustab ka hiljem hooldust ja parandamist. ​

3. Elektrijuhtide komponentide paigaldamine ja kasutuselevõtmine

Elektrijuhtimiskomponendid tuleks paigaldada kuiva, hästi ventileeritavasse kohta, mida on lihtne kasutada ja jälgida. Kontrolleri installikõrgus on üldiselt 1. 2-1. 5 meetrit maapinnast, mis vastab ergonoomilistele põhimõtetele ja hõlbustab operaatorid parameetrite seadistamist ja jälgimist. Pärast paigaldamist silumisprotsessi ajal kontrollige kõigepealt, kas elektriühendused on kindlad ja kas iga juhtkomponendi juhtmestik on õige. Testil toite läbimisel jälgige filtri toimimist erinevates töörežiimides, näiteks kas mootori suund on õige ja kas isepuhastusfunktsioon algab ja töötab normaalselt. Mittetäieliku statistika kohaselt ilmneb umbes 30% filtritest esialgse silumise ajal mitmesuguseid probleeme. Nende probleemide õigeaegne tõrkeotsingu ja lahendamine võib tagada elektrisüsteemi ohutu ja usaldusväärse toimimise.

5. Põhjalik ülevaatus enne käivitamist

1. Välimuse kontrolli peamised punktid

Enne alustamist on oluline läbi viia filtri väljanägemise põhjalik ülevaade. Kahjustatud, deformeerunud või pragunenud väljanägemisega filtrid suurendavad töö ajal veelekke riski enam kui 60% ja filtri efekti mõjutavate filtri sisemusse sisenemise tõenäosus on koguni 80%. Metallist kesta filtrite puhul väheneb pinna tugevalt roostetatud alade tugevus 30% -40%. Lisaks on toote selge ja täielik tuvastamine hilisema hoolduse ja komponentide asendamise jaoks suurt tähtsust. Puuduva tuvastusega filtrid pikendavad hoolduse ajal asjakohase teabe otsimist enam kui 50%. ​

2. Meetodid sisekomponentide kontrollimiseks

Avage filtri ülevaatuse kate ja kontrollige, kas sisemised komponendid on lõpule viidud ja õigesti paigaldatud. Keskenduge filtri ekraani kontrollimisele. Kahjustatud või ummistunud filtrid võivad vähendada filtreerimise efektiivsust 70% -80%. Kasutage taskulampi, et kontrollida filtri ekraani võrgusilma auke, tagades ühtluse ja ilmselge kahju ega deformatsiooni. Samal ajal kontrollige, kas puhastuspintsel, tühjendusventiil ja muud komponendid saavad normaalselt liikuda. Kui puhastushari on kinni või kahjustatud, põhjustab see isepuhastumise funktsiooni ebaõnnestumise. Kui äravooluklapi ei saa paindlikult avada ja suletud, mõjutab see lisandite tühjenemist ja suurendab filtri ummistuse riski enam kui 50%. ​

3. Stressi testimise tähtsus ja tööetapid

Rõhu testimine on ülioluline samm filtrite normaalse toimimise tagamisel. Rõhu testi rõhu väärtus on üldiselt 1. 2-1. 5 korda suurem töörõhust. Testimisprotsessi ajal jälgige tähelepanelikult, kas filtris on veelekke, eriti ühenduse ja tihendusosade juures. Statistika kohaselt on umbes 20% -l filtritest vee lekkeid rõhu testimise ajal. Nende probleemide õigeaegne parandamine võib tõhusalt takistada filtri tõrkeid töö ajal. Rõhukatse kestab vähemalt 30 minutit, mille jooksul rõhk püsib stabiilsena ja vee leket puudub, mis näitab, et filter talub vastavat rõhku ja sellel on normaalsed töötingimused.

6. Järeldus

Õigesti installimineisepuhastuvad niisutamisfiltridon keeruline ja hoolikas ülesanne, mis hõlmab mitmeid olulisi aspekte, näiteks installimiskohtade valimine, ühendusmeetodid, elektriühenduse spetsifikatsioonid ja eelkontrollid. Ülaltoodud ettevaatusabinõude järgides saab filtri stabiilse ja tõhusa toimida, pakkudes veekvaliteedi usaldusväärset kindlustust põllumajanduse niisutamiseks, tööstusvee kasutamiseks ja muudeks põldudeks. Tehnoloogia pideva edenemise ja üha mitmekesisemate rakenduste stsenaariumide abil suurenevad ka isepuhastuvate niisutusfiltrite paigaldamise nõuded. Tööstusharu siseringid peaksid jätkama tähelepanu uusimatele installatsioonitehnoloogiatele ja standarditele, parandama pidevalt paigalduskvaliteeti ja tõhusust ning edendama tööstuse säästvat arengut.